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山钢集团张钢公司成功试制帘线钢

发布时间:2015-07-11 访问:3417次

近日,山钢集团张钢公司帘线钢第二轮试制取得重大突破,从原料制备、烧结、炼铁、炼钢到轧钢全线打通。此次成功试制,为帘线钢批量生产奠定了重要基础,对张钢结构调整具有里程碑式的战略意义。

  帘线钢被誉为“线材中的极品”、“线材产品皇冠上的明珠”, 是一种高技术、高附加值的高端产品。为了推进转型发展,帘线钢试轧这场战斗,张钢公司上下蓄势已久。

  2015年3月,大会战拉开序幕。张钢公司成立帘线钢开发课题小组,采用SBU团队负责制模式,建立月度例会制度,团队定期向例会提供实验数据和用户反馈数据,找问题、定措施;帘线钢开发SBU团队对原料、技术、设备改造、外围支持等提前谋划,建直通车制度,为产品试制一路“绿灯”。经精心准备,6月18日开始第一轮帘线钢试制,成功冶炼出72A帘线钢钢坯,为后续轧制攻下“关口”。

  征尘未洗,再披战袍。6月25日,72A帘线钢进行第二轮试制。参战人员咬定目标,连续作战,踏平障碍。烧结作业中心,重新调配仓位,工长刘兵从物料上料、水分控制、主机操作全程观测,从料层厚度到配碳数量,从物料性质到出料观察,层层监控;炉前铁水沟前,炉前工正疏通铁沟,前胸后背已湿透。“帘线钢铁水要求低硫低磷低钛,流动性差,出铁时垄沟於铁,我们必须赶在下次出铁前整理出铁沟,保证出铁。为了新产品研发,为了公司走出困境,流点汗,累点值了。”当班工长孙智岭说。

  帘线钢作为高洁净钢,对夹杂物尺寸和形态要求极为苛刻。炼钢事业部攻关团队缜密准备,包括钢包、物料的准备、耐火材料的优化设计、生产工艺优化等,力求每一细节尽善尽美。6月25日早8:50分,炼钢事业部1#转炉兑铁,帘线钢冶炼箭在弦上。炼钢各作业中心、各关键岗位严阵以待。截止26日凌晨2:00,最后一炉帘线钢浇注完毕。据统计,当日生产帘线钢14炉,产品成分和夹杂物等级均在受控范围。

  帘线钢对钢坯脱碳、钢材表面划伤、索氏体化率等质量及力学性能指标要求严格。这对轧钢加热炉、高线轧制、高线精整提出挑战。轧钢事业部现场总指挥肖士伟全方位布署,在轧制主控室从钢坯加热、轧制温度控制、风冷运输线、收集打包全程监控;加热炉作业中心为钢坯脱碳、氧化铁皮去除制定相应措施预案;轧制作业中心为保证钢材表面质量,对轧槽、导卫、水嘴等工艺件逐一检查最后确认。首次轧制吐丝后的帘线钢盘条静静候在收集区,新产品中心、各区域负责人跟踪生产到26日凌晨。

  夏日的凌晨,凉爽而宁静。当生产出的72A帘线钢经初检符合标准时,在场的作战人员按捺不住喜悦与激动。随即讨论起此次试轧的得与失。

 

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